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挖掘机斗体与斗齿焊接工艺

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挖掘机斗体与斗齿焊接工艺

发布日期:2020-11-23 00:00 来源: 点击:

    1、松土互换系列焊前准备:首先从挖掘机斗体上去除已磨损的斗齿,然后用角磨机把安装斗齿处打磨干净,仔细检查有无裂纹,也不能有泥垢、铁锈,在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口,并用角磨机清理干净。

    2、焊接工艺

    ①在日立互换系列挖掘机斗体上(与斗齿的接合处)用GBE309-15焊条进行堆焊,焊前焊条需经350℃、15h烘干,焊接电流应偏大、焊速略慢,以保证熔合区镍含量5%~6%,防止产生对裂纹敏感的马氏体。

    ②进行定位焊。斗齿装配到位后,用直径为32MM的D266焊条进行两侧对称的定位焊,焊缝长度不超过30MM。焊后立即水冷并锤击。

    ③打底焊。用直径为32MM的D266焊条进行打底焊。用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊。每次停焊时应及时水冷,间层温度控制在50℃以下。

    ④进行填充焊。底焊焊完后,改用直径为4MM的D266焊条进行断续焊,焊接电流为160A,一根焊条分3~4次焊完,每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50℃以下,并进行锤击,以消除应力与防止碳化物析出;每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保证焊接的对称性,直至焊脚达16MM为止。每焊完一道用放大镜检查裂纹情况,如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。

    挖掘机斗体与斗齿焊接修复后,经一年多的使用,焊缝仍然良好。此方法修复斗齿效率高、成本低、效果好,有一定的实用价值。"

    挖掘机斗体与斗齿焊接工艺

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